數控折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設計的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業的板材折彎加工。

折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機專用數控系統，折彎機的坐標軸已由單軸發展到12軸，可由數控系統自動實現滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節、后擋料器前后調節、左右調節、壓力噸位調節及滑塊趨近工作速度調節等等?？墒拐蹚潤C方便地實現滑塊向下、點動、連續、保壓、返程和中途停止等動作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。

【操作方法】

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了，但此時機器不執行動作。

2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙，否則會對模具機器造成損壞，行程的調節也是有電動快速調整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

【組成部分】

滑塊

滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。

工作臺

工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）。

同步系統

同步系統：與普通折彎機不同，該機使用伺服閥與光柵尺等液壓裝置形成閉環回路，從而精確控制折彎機的各種動作。

擋料機構

擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。

【數控折彎機的精度】

CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機為快速裝模作好準備，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。