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  • 產品詳情
    • 產品名稱:塞子膠

    • 產品型號:液體硅橡膠
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    簡單介紹:
    塞子膠 塞子膠液體硅橡膠流動性良好、低硬度、低模量、低壓縮變形、 絕緣、防潮、耐氣候老化。制作電器設備附件建議硫化條件為 20~30℃×24h。也可以加熱硫化,用戶應根據制品的大小,模具的傳熱效率等因素確定硫化溫度和時間。
    詳情介紹:

    塞子膠

    一、塞子膠特點

    液體硅橡膠流動性良好、低硬度、低模量、低壓縮變形、 絕緣、防潮、耐氣候老化。

    二、塞子膠典型應用

    制作電器設備附件

    三、塞子膠典型性能

     

    項目

    單位

    數值

    組份

     

    A

    B

    外觀

     

    白色或半透明

    白色或半透明

    比重,23℃

    g/cm3

    1.0

    1.0

    粘度,23℃下攪拌后

    Pa.s

    5~15

    10~20

    混合比

    A:B

    1:1

    適用期,25℃

    h

    2

    拉伸強度

    MPa

    2

    伸長率

    %

    500

    撕裂強度

    kN/m

    6

    邵爾A硬度

     

    5~10

    電氣強度

    MV/m

    15

    介電損耗,1MHz

     

    0.01

    體積電阻

    Ω.cm

    1.0×1013

    壓縮長久變形

    ≤20

    四、塞子膠使用方法

    1. 稱量: 按照1:1的重量比稱取A、B組分。

    2. 混合:將兩組份膠料充分混勻,*好使用專用的混膠設備(如小型行星攪拌器)。當手工混合時注意刮擦混配容器的底部和邊壁。

    3. 脫泡:在專用混膠設備中抽真空脫泡。也可將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設備中,抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中,混合物液面可能升高至原體積的3~4倍液面位置,然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4~6分鐘,*后釋放真空。

    4. 硫化:建議硫化條件為 20~30℃×24h。也可以加熱硫化,用戶應根據制品的大小,模具的傳熱效率等因素確定硫化溫度和時間。

    5. 粘接:如果需要硅橡膠硫化后對某些部件形成粘接,可將配套的GBN-11底涂液均勻涂抹在需要粘接的基材表面上,然后灌膠。

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